開泰克變頻螺桿鼓風機參與江蘇澄高發電項目第一臺機組的順利安裝完成，標志著開泰克首臺模塊化設計——生產——安裝的ORC發電站項目已經成功。

江蘇江陰澄高包裝材料有限公司作為一家生產新型工程塑料（瓶級聚酯切片）的高新技術企業，在酯化反應中需要加水冷卻，產生的酯化蒸汽需要進過冷凝器冷卻成水，重新給酯化釜冷卻。現在工藝流程中加入我們的無油螺桿鼓風機、發電機組，就可以關閉冷凝器，不僅節約了冷凝的費用，而且還能發電產生效益。該項目是開泰克無油螺桿鼓風機EPC項目，同時也是國內第一臺按照模塊化設計、生產、安裝的大型機組，而且是國內最大的酯化蒸汽發電模塊生產機組，單臺裝機容量1.8MW。

模塊化集成化的設計對設計人員也提出了更高的要求，在設計過程中必須考慮得更加全面，盡可能優化整個機組的布置。設計人員需要在模塊空間內考慮應力，管道走向，集成化，以及后續的維護服務等等所有的問題，難度更高。而制造過程的難度也同樣增大，整個機組進行模塊化組裝需要準確的下料、精確的組對裝配、焊接需要全位置焊接，要充分考慮焊接應力釋放，焊接順序和裝配順序。在制造前就要提前考慮難點。為此開泰克采取特定工藝措施和預防措施，為此次項目的完成作保障。

    模塊化發電站建設的優點有著傳統發電站不可比擬的優點，傳統發電站建站方式是施工單位根據設計圖紙，按不同專業類別在現場進行分類施工：地基開挖，設備基礎處理，工藝管線組對焊接，閥門設備及電氣儀表安裝等。該方式存在建站周期長、現場施工條件差、施工質量不易保障、設備移動維修困難、建站占地面積較大、不宜形成技術儲備等缺點。而模塊化的設計生產克服了所有的這些缺點，它有以下優點：不僅占地面積小，通過模塊化集成，占地面積僅為100平方米左右。而且現場安裝方便快捷，可有效縮短整個工程建設周期。該機組分為二層，一層為動力模塊、油分模塊、換熱模塊、泵組、無油螺桿鼓風機組+電控柜模塊四個模塊；二層僅為冷凝模塊。一層車間組裝完拆卸發貨后到現場只需要“像搭積木”一樣，找平矯正，然后用螺栓組裝起來，極大的方便了現場的安裝，使一層的安裝時間由原來的10-15天縮短到僅需要3-5天。模塊化設計對產品質量的管控有了更大的提升，膨脹螺桿發電站對內部清潔度要求很高，不允許內部有臟物及鐵銹。由于現場安裝施工條件差，質量保障困難，很容易造成內部的焊渣，鐵銹等清潔度問題。而模塊化的生產，在工廠預制組裝好管道和管件，大大提高了產品的內部清潔度，并且現場焊接的減少也相應減少了現場動火作業，降低了安全隱患。模塊化設計的優勢還體現在可以重復利用，減少設計時間，并積累經驗，更容易做技術和設計儲備。按照規模分類進行標準化布局以及流程的設計，對各模塊的材料設備等進行標準化的設計。建立具有仿真特點的標準化設計數據庫。通過采用工廠化全自動流水生產技術，預制一次合格率達到99%以上。提高了整個產品的施工質量，并可大量節約工程施工成本。

    隨著開山螺桿膨脹發電項目的不斷推廣，模塊化電站的優勢將不斷顯現，模塊化的發電站具有占地面積小、工廠化預制使質量得到保障、安裝方便快捷、縮短整個建站周期、減少勘察設計及現場施工工作量、減少建設資金、美觀的焊縫外觀成型滿足了客戶越來越嚴格的外觀要求等優點, 將可代替傳統發電站建設方式,，增強市場競爭能力，帶來潛在的經濟效益。澄高項目的成功為接下來的美國和印尼項目奠定了基礎，開山模塊化的ORC發電站、無油螺桿鼓風機必將大放異彩！